Produktübersicht
Robustes-Förderband aus Stahlseil, das für den Hoch-Transport von Schüttgütern über weite-Strecken entwickelt wurde. Verwendet hochfeste verzinkte Stahlseile, die in spezielle Gummimischungen eingebettet sind, um starken Stößen, hoher Abrasivität und kontinuierlichen Betriebsbelastungen in Bergbau-, Steinbruch- und Hafenanlagen standzuhalten. Entwickelt für geringe Dehnung und hervorragende Formstabilität unter extremen Betriebsbedingungen.
Hauptmerkmale
Hohe Zugfestigkeit:Kontinuierliche Nennwerte bis zu St 5400 N/mm, unterstützt ultra-Langstreckenabstände von Mitte-zu{3}}.
Geringe Dehnung:Betriebsdehnung unter 0,25 Prozent, wodurch der Hubbedarf beim Anfahren und bei starken Laststößen minimiert wird.
Außergewöhnliche Haftung:Hohe dynamische Bindungsstärke zwischen Gummi und verzinkten, offen-spiralförmigen Stahlseilen, die ein Herausziehen-des Seils und eine fortschreitende Delaminierung verhindern.
Überragende Abrieb- und Schlagfestigkeit:Abdeckmischungen, die so formuliert sind, dass sie Einkerbungen, Rissen und großvolumigem abrasivem Verschleiß durch scharfe Steine und Erze widerstehen.
Hervorragende Trägheit:Die flexible Querkonstruktion ermöglicht große Muldenwinkel (bis zu 45 Grad) ohne Kantenaufrollung oder Spurführungsprobleme.
Technische Spezifikationen
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Technischer Parameter |
Standardbereich/Spezifikation |
Teststandard |
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Zugfestigkeitsklasse (St) |
St 500 – St 5400 N/mm |
ISO 1528 / ISO 15236 |
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Gürtelbreite |
800 mm – 2400 mm (bis zu 2800 mm kundenspezifisch) |
ISO 523 |
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Abdeckungsstärke (oben/unten) |
4,0 mm – 15,0 mm / 3,0 mm – 8,0 mm |
ISO 37 / ISO 4649 |
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Gummiabdeckungsqualitäten |
DIN Y, DIN W, DIN X, DIN M, MSHA-zugelassen (flammhemmend) |
DIN 22102 / ISO 10247 |
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Kabeldurchmesser |
2,5 mm – 11,5 mm |
ISO 1528 |
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Schnurteilung |
6,0 mm – 30,0 mm |
Herstellerspez |
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Gummi-zu-Kordelhaftung |
>= 12.0 kN/m (gealtert/ungealtert) |
ISO 7622-2 / EN ISO 7623 |
Gürtelstruktur
[Gummi der oberen Abdeckung (abrieb-/schlagfest)]
[Oberes Polstergummi (Bremsschicht/Haftschicht)]
[Verzinkte Stahlseile (Längszugträger)]
[Bodenpolstergummi (Haftschicht)]
[Gummi der unteren Abdeckung (reibungs-/verschleißfest)]
Obere Abdeckung:Hält direkten Materialeinwirkungen und Abrieb stand; Dicke und Mischungsqualität werden basierend auf der Klumpengröße und der Abrasivität ausgewählt.
Polstergummi (Zwischenschicht):Kapselt die Stahlseile vollständig ein, fixiert sie in ihrer Position und absorbiert Scherspannungen beim Biegen der Riemenscheibe.
Stahlseile:Offene-Konstruktion, zink-verzinkte-Drahtseile aus Kohlenstoffstahl bieten Längszugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Untere Abdeckung:Schnittstellen zu Umlenkrollen und Antriebsriemenscheiben; formuliert für geringen Rollwiderstand und Widerstandsfähigkeit gegen Reibungswärme.
Materialien & Konstruktion
Stahlseildraht:High-carbon structural steel wire (tensile strength >= 2160 MPa), vollständig verzinkt nach ASTM B6 / ISO 7980-Standards, um das Eindringen von Feuchtigkeit und Rostmigration zu verhindern. Die Kordgeometrie mit offener-Struktur ermöglicht dem Gummi, vollständig zwischen den einzelnen Filamenten einzudringen.
Gummimischungen:Mischung aus Naturkautschuk (NR), Styrol-Butadienkautschuk (SBR) und Polybutadienkautschuk (BR), verstärkt mit hochstrukturiertem Ruß und Anti-oxidantien. Bei der Compoundierung stehen Zugmodul, Weiterreißfestigkeit und Belastbarkeit bei zyklischer Belastung im Vordergrund.
Hochbau:Präzise kalandrierte Mehrwalzenlagen mit computergesteuerten Spanneinheiten während der Kordausrichtung, wodurch eine interne ungleichmäßige Spannungsverteilung über die Gürtelbreite vermieden wird.
Leistung
Dynamische Spleißeffizienz:Erreicht bis zu 95 Prozent der ursprünglichen Riemenbruchlast, wenn es mit standardmäßigen Stufenvulkanisationsverfahren gespleißt wird.
Ermüdungsfestigkeit:Hält über 2,5 x 10^7 dynamischen Biegezyklen über Riemenscheiben ohne Schnur--Gummitrennung stand.
Rissausbreitungsindex:Hoher Widerstand gegen die Ausbreitung von Längsrissen, wenn Fremdkörper in die obere Abdeckung eindringen.
Betriebstemperaturbereich:-30 °C bis +80 °C (spezielle hitzebeständige Sorten erhältlich bis +150 °C / kurze Spitzen bis zu 200 °C).
Anwendungen
Untertage- und Tagebau:Landtransport von Kupfererz, Eisenerz, Gold und Bauxit von der Grube zur Verarbeitungsanlage.
Steinbruch und Zuschlagstoffe:Bewegung von Granit-, Basalt- und Kalksteinaggregaten mit hoher-Tonnage.
Massenguthäfen und Terminals:Be- und Entladesysteme für Schiffe, die Kohle, Klinker und Rohmineralien mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit (bis zu 6,0 m/s) befördern.
Zementwerke:Transport von Rohmehl, Kalkstein und abrasivem Klinker.
Kompatibilität mit Fördersystemen
Riemenscheibendurchmesser:Mindesttrommeldurchmesser berechnet mit 125 xd (wobei d der Seildurchmesser ist), um vorzeitige Metallermüdung in Stahlseilen zu verhindern.
Rollenkonfiguration:Kompatibel mit 35-Grad- und 45-Grad-Drei-{2}Rollmulden-Tragrollensätzen und Prall-Tragrollenbetten an Ladepunkten.
Übergangsentfernung:Erfordert einen standardmäßigen Übergangsabstand (1,5 m - 3.0 m, abhängig von der St-Bewertung) zwischen der Endrolle und der ersten vollen Trogrolle, um eine übermäßige Dehnung des Randkabels zu verhindern.
Sauberere Integration:Kompatibel mit Polyurethan-Primär-/Sekundärklingenreinigern und rotierenden Bürstenreinigern, ohne die Abdeckung zu beschädigen.
Leitfaden zur Produktauswahl
Um das richtige Stahlseil-Förderband für Ihre Anlage zu spezifizieren, überprüfen Sie die folgenden betrieblichen Eingaben:
Berechnen Sie die maximale Spannung (T_max):Bestimmen Sie die Anlauf-, Brems- und stationären Betriebsspannungen mithilfe von DIN 22101- oder CEMA-Berechnungsmodellen, um die erforderliche St-Bewertung auszuwählen (z. B. St 1250, St 2000).
Bestimmen Sie den Deckungsgrad anhand der Materialeigenschaften:
- DIN Y: Standard-Schleifmaterialien (Sand, Kies, allgemeine Kohle).
- DIN W: Stark abrasive, scharfkantige Materialien (Hartgestein, Eisenerz, Kupfererz).
- DIN X: Kombiniert hohe Schlagkraft und starken Abrieb.
Deckstärke auswählen:Match top cover thickness to maximum lump size, drop height, and material density. For lump sizes > 150 mm and drop heights > 3 m, specify top covers >= 8.0 mm mit stoßdämpfenden Breaker-Schichten.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Kabelspannung und -ausrichtung:Automatisierte lasergesteuerte Spanngestelle sorgen vor der Vulkanisierung für einen gleichmäßigen Abstand über die gesamte Bahn und verhindern so seitliche Wölbungsprobleme während des Laufs.
Vulkanisationsprozess:Kontinuierliche Vulkanisationslinien mit Rotationspressen wenden computerüberwachte Wärme- und Druckprofile an und sorgen so für eine gleichmäßige Vernetzung der Gummimatrix.
In-Inline-Qualitätsprüfung:
Röntgeninspektionssysteme scannen 100 Prozent der Riemenlänge in Echtzeit-, um Kordelfehlausrichtungen, Verbindungsfehler oder interne Lufteinschlüsse zu erkennen.
Zerstörende Prüfung vulkanisierter Proben pro Charge:Zugbruchlast, Schälhaftungstest, Abriebverlust (DIN ISO 4649) und Dehnungstest.
Standards und Tests
Hergestellt, getestet und zertifiziert nach internationalen Industriestandards:
ISO 1528 / DIN 22131:Stahlseil-Förderbänder - Spezifikationen.
ISO 7622 / EN ISO 7623: Stahlseil-Förderbänder - Längszugprüfung und Haftungsprüfung.
ISO 4649:Gummi, vulkanisiert oder thermoplastisch - Bestimmung der Abriebfestigkeit.
ISO 37:Gummi, vulkanisiert oder thermoplastisch -Bestimmung der Zugspannung-Dehnungseigenschaften.
Anpassung
Deckmischungen:Kundenspezifische Formulierungen für Ölbeständigkeit (NBR-Mischungen), Hitzebeständigkeit (EPDM-Mischungen bis zu +150 °C kontinuierlich) oder Flammschutz gemäß MSHA-/CSA-Standards.
Kantenkonstruktion: Geformte Gummikanten oder Schnittkanten, versiegelt mit korrosionsbeständigen Gummibindern.
Kennzeichnung und Identifizierung:Vulkanisierte Laufmetermarkierungen, Branding und Mittellinienmarkierungen auf der unteren Abdeckung zur Ausrichtungsverfolgung.
Verpackung und Lieferung
Verpackung:Rollen mit Stahlkern, umwickelt mit wasserdichter, strapazierfähiger, gewebter Polypropylenfolie, versiegelt mit Feuchtigkeitsbarrierefolie.
Handhabung:Auf verstärkte Stahlgestelle oder A{0}}Rahmen geladene Rollen, gesichert mit schweren {{1}Stahlbändern für Container- oder Open-{2}}Flatrack-Seefracht.
Spleißkits:Zu jeder Rollenlieferung gehören passender unvulkanisierter Zwischengummi, Deckgummi und auf Wunsch Reparaturstreifen.
FAQ
F: Wie stelle ich fest, ob ich für meinen Überlandförderer eine St 1600- oder St 2000-Bewertung verwenden soll?
A: Die Auswahl hängt von der maximal berechneten Riemenspannung (T_max) ab, die aus CEMA- oder DIN 22101-Formeln abgeleitet wird, einschließlich eines Sicherheitsfaktors von typischerweise 6,7 bis 7,5 gegen Seilbruchfestigkeit. Wenn Ihre berechnete Spitzenspannung bei Volllastbeschleunigung 240 kN/m übersteigt, ist St 2000 erforderlich, um die Betriebssicherheitsmargen aufrechtzuerhalten.
F: Wie hoch ist die typische Lebensdauer unter -Eisenerzbedingungen?
A: In Kombination mit einer Abdeckung der Güteklasse DIN W oder
F: Wie wird eine Korrosion des inneren Kabels verhindert, wenn die obere Abdeckung durchstochen wird?
A: Die Stahlseile verfügen über eine offene -Spiralkonstruktion, bei der die Gummimischung während der Vulkanisation vollständig zwischen die einzelnen Drahtfilamente eindringt. Diese Kapselung isoliert einzelne Drähte und verhindert so, dass Feuchtigkeit in Längsrichtung entlang des Kabels wandert, selbst wenn örtlich Wasser eindringt.
F: Welcher Mindestriemenscheibendurchmesser ist für St 3150-Riemen erforderlich?
A: Für St 3150 mit einem Standardschnurdurchmesser (typischerweise etwa 7.2 - 8.0 mm) beträgt der empfohlene Mindestdurchmesser der Antriebsscheibe 125 x d. Bei einem 8,0-mm-Seil beträgt der Mindestrollendurchmesser 1000 mm, um eine übermäßige Biegebeanspruchung der Stahlfilamente zu verhindern.
F: Können diese Riemen mit Standard-Feldvulkanisationsgeräten gespleißt werden?
A: Ja. Das Spleißen vor Ort erfordert eine schrittweise -für{2}Schritt-Vulkanisierung gemäß Standard-Stahlschnur-Spleißschritttabellen (entsprechend der Schnurschrittlänge und den Brückenabmessungen). Es sind spezielle Heizpressen erforderlich, die auf die Bandbreite und Druckstufen abgestimmt sind.
F: Welche Dokumentation wird jeder Produktionscharge beigefügt?
A: Jeder Lieferung liegt ein zertifiziertes Mill Test Certificate (MTC) bei, in dem die tatsächlichen Bruchfestigkeitstestergebnisse, die Zugfestigkeit des Gummis, die Bruchdehnung, die Abriebverlustwerte, die Ergebnisse der Haftungstests und 100-Prozent-Röntgeninspektionsverifizierungsberichte aufgeführt sind.
Fordern Sie ein Angebot an
Um ein formelles Angebot zu erhalten, das auf Ihre Fördersystemanforderungen zugeschnitten ist, geben Sie bitte die folgenden technischen Parameter an:
Zugfestigkeitsklasse (St-Bewertung oder maximale Arbeitsspannung)
Riemenbreite und Gesamtlänge pro Rolle
Dicke der oberen und unteren Abdeckung und DIN-Abriebgrad (z. B. DIN Y, W, X)
Betriebsbedingungen (Fördermaterial, maximale Klumpengröße, Fallhöhe, Trogwinkel)
Zielhafen (Incoterms 2020-Präferenz)
Beliebte label: abriebfestes Stahlseil-Förderband, China abriebfestes Stahlseil-Förderband Hersteller, Lieferanten, Fabrik