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Hitzebeständiges Förderband

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Hitzebeständiges Förderband|Technische Produktspezifikation und Auswahlleitfaden

 

Das hitzebeständige Förderband ist für den Transport von Schüttgütern mit einer Temperatur von 100 bis 400 Grad im Dauerbetrieb konzipiert. Dieser Riemen besteht aus speziellen Elastomeren (EPDM, SBR-NR-Mischungen oder Silikonverbundwerkstoffen) und hochmoduligen Karkassengeweben (EP oder Stahlcord) und widersteht thermischer Alterung, Aushärtung und Karkassenverschlechterung. Es bedient hochbeanspruchte Industriebereiche, in denen Umgebungs- und Materialtemperaturen standardmäßige mehrlagige Gummibänder vorzeitig zerstören.

 
 
Hauptmerkmale

Thermische Alterungsbeständigkeit

EPDM und spezielle Polymermatrizen bewahren die Gummielastizität und verhindern die Haarrissbildung an der Oberfläche bei kontinuierlicher Einwirkung hoher Temperaturen.

Geringe Wärmeschrumpfung

Karkassen aus hoch{0}festem Polyester-Nylon (EP) oder verzinktem Stahlseil begrenzen die Längsdehnung unter thermischer Belastung.

Zwischen-Adhäsionsstabilität

Spezielle Bindemittel bewahren die Kernintegrität und verhindern eine Schichttrennung unter zyklischer thermischer Belastung.

Stoß- und Abrieb-Synergie

Die Verbindungen vereinen die thermische Beständigkeit mit der Oberflächenverschleißfestigkeit gegenüber scharfen, abrasiven heißen Klinkern und Erzen.

 

Technische Spezifikationen

 

Spezifikationsparameter

Standarddienst (T1)

Mittlere Beanspruchung (T2)

Schwerlast (T3)

Ultra-Hochleistung (T4)

Max. Materialtemp. (Kontinuierlich)

Bis zu 100 Grad (Spitzen bis 125 Grad)

Bis zu 125 Grad (Spitzen bis 150 Grad)

Bis zu 150 Grad (Spitzen bis 175 Grad)

Bis zu 200 Grad + (Spitzen bis 400 Grad)

Gummimischung abdecken

EPDM/NR-Mischung

EPDM modifiziert

Spezielles EPDM / Chlorbutyl

Keramik-Gummi-Verbundstoff/Silizium

Zugfestigkeitsbereich

315 – 1000 N/mm

400 – 1600 N/mm

500 – 2500 N/mm

Bis zu 4000 N/mm (Stahlseil)

Verfügbare Karkassentypen

EP100 – EP500

EP200 – EP600

EP300 – EP800 / ST1000+

Stahlseil (STST)

Bruchdehnung (%)

>= 350

>= 350

>= 300

>= 250

Abdeckungsabriebverlust (mm3)

<= 150

<= 150

<= 175

<= 200

 

 

Gürtelstruktur

[Top Cover Rubber] --------->Wärmeabschirmung und Abriebbarriere
[Skim Rubber / Breaker] ---->Wärmeableitungsschicht (optionales Nylonnetz)
[Carcass Ply (EP / Steel)] ->Zugkraftübertragungselement
[Skim Rubber] -------------->Zwischen-Verbindungsschicht
[Bottom Cover Rubber] ------>Reibung der Riemenscheibe und Kontaktfläche der Leerlaufrolle
Obere Abdeckung:Verdicktes Gummiprofil, das die Wärmeenergie absorbiert, bevor sie die Karkasse erreicht.
Karkasse:Mehrlagiges EP-Gewebe (Kette: Polyester, Schuss: Polyamid) oder hoch{1}feste, verzinkte, offene{2}Stahldrähte.
Breaker-Gewebe:Offene -gewebte Nylon- oder Glasfaser--Faserlage, die unter der oberen Abdeckung eingebettet ist, um ein Ausstechen zu verhindern und heiße Klumpen zu isolieren.

Heat Resistant Conveyor Belt

 

Materialien & Konstruktion

Elastomermatrix

Ethylen-Propylen-Dien-Monomer (EPDM) wird für sein Kohlenstoff-Kohlenstoff-Einzelbindungsgerüst-verwendet und verhindert die thermische Vernetzung, die bei Standardkautschuk auftritt.

Karkassenverstärkung

EP-Gewebe bietet eine geringe Anfangsdehnung und hohe Dimensionsstabilität bei wechselnden Temperaturgradienten. Bei Stahlseilen werden zink{1}verzinkte Stahlfäden mit hohem-Gehalt verwendet, die in Gummi mit hoher -Haftfähigkeit eingekapselt sind.

Kantenkonstruktion

Geformte Kanten oder Schnittkanten, versiegelt mit hitzebeständiger Gummimischung, um zu verhindern, dass der Rohstoff der Umgebungsfeuchtigkeit und Hitze ausgesetzt wird.

 

Leistung

 

 

Wärmeformbeständigkeit

Behält > 60 % der ursprünglichen Zugfestigkeit nach 168 Stunden thermischer Alterung bei Nenntesttemperaturen.

 

Dynamische Biegeermüdung

Hält Standardmuldenwinkeln (bis zu 35 Grad/45 Grad) unter Hochspannungs-Riemenscheibensystemen ohne Lagentrennung stand.

 

Flammhemmung (optional)

Erhältlich in Formulierungen, die den ISO 340-Standards für den Untertagebergbau und den Betrieb geschlossener Stollen entsprechen.

 

 

Anwendungen
 

Zementindustrie

Klinkertransport von Drehrohröfen zu kühleren Lagersilos (Temperaturen 150 Grad – 300 Grad).

Stahlwerke

Zuführleitungen für Sinteranlagen, Transfer heißer Pellets und Kokskühlförderer.

Stromerzeugung

Systeme für die Handhabung von Bodenasche und Flugasche-.

Gießereien und Metallurgie

Transport von heißem Gusssand, Metallschrott und Schlacke.

 

Kompatibilität mit Fördersystemen
 

Riemenscheibendurchmesser

Minimum drum diameters must comply with carcass tensile ratings (e.g., >= 500mm für EP-Bewertungen über 630 N/mm).

Idler-Konfiguration

Kompatibel mit 3-Rollen-Muldentragrollen (20 Grad bis 35 Grad) und Prallrollen an Ladepunkten.

Reinigungssysteme

Kompatibel mit Wolframcarbid-Sekundärklingenschabern und Polyurethan-Primärreinigern beim Betrieb unter gekühlten Rücklaufwegen.

 

Aramid Cord Conveyor Belt

 

Leitfaden zur Produktauswahl

Um den richtigen hitzebeständigen Riemen auszuwählen, bewerten Sie vier Betriebsvariablen:


Materialtemperatur:Bestimmen Sie das kontinuierliche Maximum gegenüber den momentanen Spitzentemperaturen.


Partikelgröße und Schärfe:Große, zerklüftete heiße Schlacke erfordert dickere obere Abdeckungen (6,0 mm + 2.0 mm) und optionale Breaker-Lagen.


Bandgeschwindigkeit und -spannung:Passen Sie die EP-Karkassenbewertung (z. B. EP400, EP500) oder die Stahlkordbewertung (ST1250) an, um die Berechnungen voranzutreiben.


Umfeld:Prüfen Sie, ob Ölverunreinigungen, Umgebungsfeuchtigkeit oder Belüftungsgrenzwerte für geschlossene Galerien vorliegen.

 

Herstellung und Qualitätskontrolle
 

Die Produktion basiert auf Präzisionskalandrierung und automatisierten Härtungslinien:

Kalandrieren

Mehrwalzenkalander tragen Magergummi auf Stofflagen auf, wobei die Dickentoleranz auf +/- 0.05mm kontrolliert wird.

Aushärtungspresse

Kontinuierliche Vulkanisationspressen von Rotocure sorgen für eine gleichmäßige Temperatur- und Druckverteilung über die gesamte Bandbreite und verhindern so Verbindungsstellen.

Interne-Labortests

Die Chargen werden Zugfestigkeitstests, Adhäsionsschältests (ISO 36), Abriebfestigkeitstests (DIN 53516) und beschleunigten Wärmealterungsofentests unterzogen.

 

 

Standards und Tests

Hergestellt und getestet in Übereinstimmung mit international anerkannten Standards:

DIN 22102

Spezifikation für Textilförderbänder für den allgemeinen Einsatz und die thermische Sortierung.

ISO 36 / ISO 527 / ISO 18573

Standards für Haftfestigkeit, Zugeigenschaften und Hitzebeständigkeitsprüfung.

RMA (Verband der Gummihersteller)

Wärmestandards der Klassen I und II.
Materialprüfzeugnisse (EN 10204 3.1) werden mit jeder Produktionscharge geliefert.

 

Anpassung

 

 
 

Breitenbereich

400 mm bis 2200 mm ohne Längsstöße.

 
 
 

Deckungsdicke

Obere Abdeckungen einstellbar von 3,0 mm bis 10,0 mm; Bodenabdeckungen von 1,5 mm bis 5,0 mm.

 
 
 

Spezielle Behandlungen

Hitzebeständige Chevron-/Stollenprofile für geneigten Transport (15 Grad bis 40 Grad) erhältlich.

 

 

Verpackung und Lieferung
Verpackung
Eingewickelt in feuchtigkeitsbeständige, wasserdichte Schichten, auf begasungsfreien Holzkernen befestigt und mit Stahlbändern gebunden.
Rollenlänge
Standardrollen von 100 m bis 250 m; Maßgeschneiderte Endloslängen, die auf spezifische Behältergewichtsgrenzen gewickelt sind.
Versand
Containertransport (20GP/40HQ) oder Massenguttransport für übergroße Industriebreiten.

 

 

Häufig gestellte Fragen

 

 

F: Wie unterscheide ich zwischen den Temperaturstufen T1, T2, T3 und T4?

A: Die Nennwerte entsprechen den Dauer- und Spitzenbetriebsgrenzen. T1 bewältigt Materialien bis zu 100 Grad (Spitzen 125 Grad), T2 bis zu 125 Grad (Spitzen 150 Grad), T3 bis zu 150 Grad (Spitzen 175 Grad) und T4 bewältigt spezielle Dauerlasten über 200 Grad. Die Auswahl basiert auf den Messwerten des Thermoelements am Ladeschacht und nicht auf der Umgebungslufttemperatur.

F: Was verursacht vorzeitige Risse in der Abdeckung von hitzebeständigen Bändern und wie wird dies verhindert?

A: Risse treten auf, wenn Standardkautschukpolymere unter anhaltender thermischer Einwirkung vernetzen-vernetzen und aushärten. Wir verwenden Formulierungen auf EPDM--Basis mit Antioxidantienpaketen, die die Flexibilität des Elastomers aufrechterhalten und eine Oberflächenversprödung verhindern.

F: Können Standard-Kaltspleißklebstoffe zum Verbinden hitzebeständiger Förderbänder verwendet werden?

A: Nein. Betriebsumgebungen mit hohen Temperaturen erfordern spezielle hitzebeständige Gummibänder und Heißvulkanisationsklebeverfahren (normalerweise bei 145 bis 150 Grad vulkanisiert), um die Integrität der Spleißverbindung unter thermischer Spannung sicherzustellen.

F: Was ist der typische Unterschied in der Lebensdauer zwischen EP-Karkassen und hitzebeständigen Stahlcord-Gürteln?

A: EP-Karkassen sind ideal für mittlere Spannungen, kürzere Mittenabstände und Stoßdämpfung an Belastungspunkten. Stahlseilgurte sind für Förderer mit hoher -Spannung und langen-Strecken spezifiziert, bei denen geringe Dehnung und hohe Zugfestigkeit (ST1000–ST3500) zwingend erforderlich sind.

F: Sind diese Riemen beim Betrieb bei hohen Temperaturen öl- und fettbeständig?

A: Standardmäßige hitzebeständige EPDM-Verbindungen bieten eine mäßige Ölbeständigkeit. Wenn es sich bei Ihrer Anwendung um heiße ölhaltige Erze oder fettige Zuschlagstoffe handelt, geben Sie bei der Anfrage unsere kombinierte Option für hitze--und-ölbeständige (MOR/HR)-Verbindungen an.

F: Welche Dokumentation wird jeder Sendung zur Qualitätsüberprüfung beigefügt?

A: Jeder Lieferung liegt ein EN 10204 3.1-Testzertifikat bei, in dem die tatsächliche Zugfestigkeit, Dehnung, Haftkraft zwischen den Lagen, die Härte der Hülle und die Testergebnisse zur thermischen Alterung aus unserem QA-Labor aufgeführt sind.

 

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Fordern Sie ein Angebot an

Um einen präzisen technischen Vorschlag und ein kommerzielles Angebot zu erhalten, geben Sie bitte die folgenden Parameter an unser Engineering-Team weiter:
Fördergutart und Schüttdichte
Dauerbetriebstemperatur und maximale Spitzentemperatur
Riemenbreite, Gesamtlänge und benötigte Menge
Bevorzugte Karkasse (EP-Gewebeklasse oder Stahlcord-Typ)
Anforderungen an die Dicke der oberen und unteren Abdeckung

Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von hitzebeständigen Förderbändern in China, die auf die Bereitstellung hochwertiger, maßgeschneiderter Dienstleistungen spezialisiert sind. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hochwertige hitzebeständige Förderbänder aus unserer Fabrik zu verkaufen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.